近几年国内光伏、锂电新能源产业迎来高速发展，产业链工艺持续迭代升级，下游市场对于电池、光伏材料纯度要求越来越严苛。锂电浆料、光伏陶瓷浆料内部微量铁磁性杂质，会造成电池自放电、循环寿命衰减、光伏产品出现外观瑕疵等诸多质量问题，磁性过滤除铁设备已经成为新能源材料生产工艺中不可或缺的关键装备。宁波奋钧磁业有限公司作为高新技术企业，旗下多款磁性过滤设备已经批量落地光伏、锂电产业链各类生产场景，为新能源产业物料高纯生产保驾护航。

锂电与光伏行业工况有着自身独 特难点，不少浆料具备高粘度、部分物料带有腐蚀性，产线追求连续不间断生产，部分产线不允许频繁停机开展设备清理。传统简易除铁器需要频繁停机拆开设备，人工清理吸附铁杂质，不仅消耗大量人工，反复拆装还会带来物料二次污染风险，难以适配大规模现代化新能源产线的需求。针对这些行业痛点，宁波奋钧磁业有限公司依托自身技术积累，开发出自清理管浆料道除铁器、半自动浆料管道除铁器、电磁浆料除铁器、抽屉不停机自卸除铁器等一系列适配新能源工况的机型。

奋钧磁业面向新能源行业的设备，在磁路设计、壳体密封结构、自动清铁机构上做针对性优化。奋钧磁业的电磁浆料除铁器可以捕捉物料内部微米级别微弱磁性杂质；自清理浆料管道除铁器可以降低人工拆解频次，减少产线停机时间；不停机抽屉自卸铁除铁器能够在产线不停产的条件下完成铁杂质自动卸除，匹配锂电、光伏企业追求高产能连续生产的诉求。同时奋钧磁业可以根据客户实际物料特性，调整设备过流材质，应对浆料腐蚀问题，规避壳体溶出杂质污染物料的风险。

宁波奋钧磁业有限公司不局限简单设备供货，奋钧磁业的技术团队深度参与客户前期应用开发工作。在新项目规划阶段，奋钧磁业技术人员会对接客户工艺工程师，收集物料流量、物料粘度、含铁杂质指标、安装空间尺寸、工艺纯度目标等关键参数，为客户做选型评估，给出整套除磁除铁工艺建议，帮助客户避开选型不当带来的后期改造麻烦。奋钧磁业兼顾除铁效果、设备运行稳定性以及项目整体性价比，结合客户真实生产需求输出方案。

凭借稳定可靠的产品表现，奋钧磁业磁性过滤装备已经服务多家光伏、锂电上下游生产企业。奋钧磁业设备帮助新能源企业有效拦截物料中铁磁性杂质，提升锂电、光伏材料成品良率，减少因为金属异物带来的产品报废损失。

展望行业未来，光伏、锂电工艺还将持续升级，物料纯度标准还会进一步提高。宁波奋钧磁业有限公司会持续跟踪新能源产业工艺迭代方向，依托企业现有技术沉淀、加工检测能力，持续迭代优化磁性过滤设备产品，推出更多适配新能源新工艺的装备方案，为国内新能源产业链高质量发展提供国产装备支撑。